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低压缸基本借用常规电站汽轮机高一功率等级汽轮机的低压缸。如7MW系列、9MW系列的汽轮机,用常规电站15MW等级汽轮机的后汽缸;MW系列的汽轮机用常规电波3MW等级汽轮机的后汽缸;MW系列的汽轮机用常规电站5MW等级汽轮机的后汽缸。2汽轮机配汽的设计水泥炉窑余热发电用汽轮机为了快速启动,而且能够在滑压方式下运行,要求汽轮机的配汽能够满足这样的要求。常规中小汽轮机采用喷嘴配汽,这种配汽方式在空载和低负荷时只有部分进汽度,这种情况对汽机暖机不利,特别在快速启动时尤为明显,为此在设计配汽时,进汽部分的控制不再采用普通的喷嘴调节方式,而是采用全部喷嘴同时进汽的节流调节控制方式,汽机启动时靠调节阀控制转速,使发电机并网;正常运行时,调节阀全,汽轮机处于滑压运行状态。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。
&n .5方管价格 简单去毛的方法是用2~4号水砂纸将钻孔后的铜箔表面磨光。机械化的去毛方法是采用去毛机。去毛机的磨辊是采用含有碳化硅磨料的尼龙刷或毡。一般的去毛机在去除毛时,在顺着板面方向有部分毛倒向孔口内壁,型的磨板机,具有双向转动带摆动尼龙刷辊,消除了除了这种弊。孔清洁对多层PCB有整孔要求,目的是除去钻污及孔微蚀。以前多用浓除钻污,而现在多用碱性法,随后清洁调整。